電磁隔膜計量泵由電磁驅動技術打破了傳統(tǒng)其它種類隔膜計量泵設計上用電動機作原動機,齒輪和曲柄連桿作為傳動機構的結構形式,而采用電子控制線路產生電磁脈沖,利用通電螺線管線圈的電磁力來驅動柱塞作往復直線運動,并通過沖程速率來調節(jié)控制流量。目前電磁計量泵的功率還很小,計量精度為1%。
電磁隔膜計量泵常見故障分析:
1、計量泵吸液不正常:
旋轉到沖程長度99%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的*底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。
對反應時間來說,脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于標準的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉換開關,取下固定電路板的護蓋, 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能,在故障指示之前允許有更多的時間。
計量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2、拆換計量泵隔膜:
在拆去舊的隔膜時,常遇到麻煩?,F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
a、在泵頭松動之后,取下泵頭之前,調節(jié)沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜;
b、向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力,可以旋下隔膜;
c、計量的化學藥品可能在液力端結晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作;
d、在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3、用流量監(jiān)視計量一種高粘度介質,在引液過程中收到了流量故障指示信號,怎么做可以解決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲,移動液力端。旋轉沖程長度到0%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件,稍有些阻力,隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動,在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
4、如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀?
a、取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面;
b、看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開;
c、在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊,液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。